無論二手臥式注塑機是油壓二手臥式注塑機還是電動二手臥式注塑機，壓力都是在注塑過程中運動的。要生產出質量合理的產品，就必須控制好必要的壓力。液壓二手臥式注塑機的壓力控制和計量系統，所有的動作都通過下列油路來完成：
在塑化期螺桿轉動。
導軌(注口處接近注口管)。
噴射螺桿在注射和保壓過程中的軸向運動。
將基材封閉在噴桿上，直到肘桿完全伸展或活塞合模。
起動裝配頂桿頂部，使零件頂出。
全壓機上，所有動作均由帶永久磁鐵的無刷同步電動機完成。在機械工業中，通常使用球軸承螺釘，把旋轉運動轉換成線性運動。塑化工藝是整個加工效率的關鍵環節，螺桿起著非常重要的作用。
螺旋必須保證材料的熔融和均勻。該工藝可以通過調節背壓來避免過熱?；旌狭慵荒墚a生高轉速。不然，聚合物就會分解。每一種聚合物有不同的最高轉速。超出這一限度，分子就會被拉伸，聚合物的主鏈斷裂。但是，關鍵仍然是在注塑和保壓過程中控制螺桿的前軸運動。
后續冷卻過程，包括內部應力、公差、翹曲等，對于保證產品質量十分重要。這與模具質量有關，尤其是在優化冷卻料道和保證有效的閉環溫度調節時。本系統是完全獨立的，不需要進行機械調整。模架的移動，如閉合模架和推模架，必須精確有效。速度分布曲線的常用應用，保證活動部件的正確接近?？烧{節觸點保持力。
由此可以得出結論，在沒有考慮能量消耗和機械可靠性的情況下(例如模具質量)，產品質量主要決定于控制螺桿向前運動的系統。這種調整是在油壓式二手臥式注塑機上通過檢測油壓來實現的。具體來說，油的壓力通過控制板啟動了一套閥門，流體通過操縱器發揮作用，并得到調節和釋放。注塑速度控制包括開環控制、半閉環控制和閉環控制三種方案。開環系統采用的是共享比例閥。配比拉力作用于所需配比的流體，使流體在二手臥式注塑機筒內產生壓力，使注塑螺桿以一定的前進速度運動。半閉環系統采用環比閥門閉合。
二手臥式注塑機的環流在關閉孔所在的位置關閉，通過在閥門內的運動，關閉孔來控制油的流量比例。閉環系統是在螺桿移動速度下關閉的。在閉環系統中使用速度傳感器(通常是電位計型)來定時檢測張力的下降。通過調節比例閥出油的量，可以補償速度偏差。閉環控制依靠專用電子元件與機器一體化。在注塑保壓階段及每一個循環，閉環壓力控制保證壓力均勻，反壓均勻。
由測得的壓值對比例閥進行調節，根據設定的壓值進行偏差補償。通常情況下，液壓可以監測，但是檢測注塑嘴或模腔內的熔體壓力也是有效的方法。通過讀注嘴或模腔壓力讀數來控制比例閥是一種更可靠的方案。增加基于壓力探頭的溫度探頭，尤其有利于流量管理。
理解材料的實際承受壓力，也有助于根據設定的壓力和溫度條件，對模具的實際重量和尺寸進行預測。事實上，通過改變保壓壓力值，可以在模腔中引入更多的材料，以減少零件的收縮，使之符合設計容差(包括預先設定的注射收縮)。半晶體聚合物在接近熔融條件下，比容量有很大變化。這樣，過充模具就不會阻礙零件的頂出。
